陶瓷復合耐磨彎頭

我公司自主研發、生產的自蔓燃陶瓷復合耐磨彎頭攻克了國內目前只能定型壓制、窯爐焙燒的傳統方法，完全實現了管道與氧化鋁一次結合成型的制造工藝。

近些年電廠的新建和技改項目在設計時已非常注重這一點，對有關管道的耐磨性提出了較高的要求，目的在于延長管道壽命，保證電廠運行、并降低生產成本。目前耐磨陶瓷復合彎頭已成為耐磨管的理想選擇產品。

工藝及性能

自蔓燃陶瓷復合耐磨彎頭，從內到外由陶瓷耐磨層、過渡層和鋼管三部分組成，制造工藝采用高溫離心燃燒技術，在2700℃以上的熔融狀態過程中形成致密、光滑的氧化鋯耐磨層。

物理性能

洛氏硬度（HRA）：≥85

抗彎強度（MPa）：≥000

密度（g/cm3）：5.96

斷裂韌性（MPa）：2-4

特點及用途

的制造工藝決定了陶瓷復合耐磨彎頭具有高硬度、高致密、高耐磨的綜合性能，且可以在500℃條件下使用。

、安裝便捷、靈活：產品能滿足現場焊接、切割，無須法蘭連接。而氧化鋁陶瓷貼片管道只能采用法蘭連接，相比較大的降低了投資成本。

2、鋼管內里襯層結合牢固、無縫隙、不易脫落：與氧化鋁陶瓷貼片管道相比，解決了因粘貼不牢，而造成使用過程中局部脫落現象發生。

3、不粘料、不堵塞：而內襯聚氨酯管道，一旦內襯層大面積脫落，易引起管道堵塞，進而造成系統停機。

陶瓷復合耐磨彎頭廣泛用于煤炭、冶金、礦山、電力等行業輸送磨削性介質管道，如：洗煤廠重介選煤管道；鋼鐵廠高爐荒煤氣、水沖渣、燒結機頭、機尾除塵管道；礦山選礦、充填管道；電廠鍋爐送粉彎頭、灰渣管道等。是惡劣環境條件下理想的介質輸送管道。