耐磨陶瓷彎頭（貼片）

貼片耐磨陶瓷彎頭優(yōu)勢 ：

一．防脫落設(shè)計(jì) 

．陶瓷片。 

耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。 

2．媒體層。 

瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長期運(yùn)行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能，不發(fā)生分層現(xiàn)象。 

3．焊接固定工藝。 

工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。 

工藝二：采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。 

二．結(jié)構(gòu)形式 

結(jié)構(gòu)一：（碳素鋼）+無機(jī)膠粘劑+陶瓷貼片+焊接鋼碗+帶扣瓷堵。 

結(jié)構(gòu)二：（碳素鋼）+無機(jī)膠粘劑+陶瓷貼片+焊接螺栓+錐形螺母。 

三．技術(shù)性能 

．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷） 

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。 

技術(shù)參數(shù)：760℃高溫?zé)�結(jié)而成；權(quán)威檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉強(qiáng)度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強(qiáng)度≥370Mpa；耐高溫：760℃。 

2．結(jié)合媒體層（IV型無機(jī)膠粘合劑） 

基本特征：高粘合力、高防水、耐高溫，基于國內(nèi)高科技研究成果研制。 

技術(shù)參數(shù)：權(quán)威檢測部門檢測膠粘接面抗拉強(qiáng)度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強(qiáng)度≥8Mpa；膠粘接面剪切強(qiáng)度≥7.08Mpa；耐溫：-35～250℃。 

3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼） 

基本特征：防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。 

技術(shù)參數(shù)：焊接面抗拉強(qiáng)度≥99Mpa；焊接面剪切強(qiáng)度≥32.2Mpa；耐高溫：450℃。

技術(shù)要求：

、耐磨陶瓷彎頭的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收原則上采用國際上現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)、制造和施工及驗(yàn)收遵循的標(biāo)準(zhǔn)《耐磨管道技術(shù)條件》DL/T 680。

2、耐磨陶瓷片采用燕尾槽方式設(shè)計(jì)，在管道內(nèi)壁焊接燕尾條后，根據(jù)彎頭尺寸具體設(shè)計(jì)的燕尾槽型陶瓷片，穿進(jìn)燕尾條上，并用無機(jī)膠粘結(jié)，使得陶瓷片通過燕尾條固定在鋼管上面，不易脫落。陶瓷塊要求具有同管道實(shí)際通徑一致的弧度以減小煤粉的輸送阻力，陶瓷塊切割需用金剛石割片完成，嚴(yán)禁用錘子等物品修整；陶瓷裝貼應(yīng)平整并盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.5mm。

技術(shù)參數(shù)：

耐磨陶瓷層：AL2O3≥95% 

抗壓強(qiáng)度：≥550Mpa 

抗折強(qiáng)度：≥370Mpa 

洛氏硬度：HRA≥86

莫氏硬度：9級(jí) 

密度：3.80g/cm2 

耐溫：-50～700℃

耐磨彎頭厚度：

外壁鋼材壁厚：≥ 8 mm

內(nèi)壁耐磨厚度：0 mm

耐磨彎頭耐磨壽命：＞30000 h