耐磨陶瓷管技術協議書

主要技術標準

現行有關標準、規范、和規定的要求，主要規范有：
YB76《YB/T76-2000 陶瓷內襯復合鋼管》
G863《GB/T 863-2008 輸送流體用無縫鋼管》
《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》HGJ229-9
GB /T 82-996 形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法
GB /T 2 02-988 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書
GB /T 3 850-983 致密燒結金屬材料與硬質合金密度測定方法
GB /T 6 804-986 燒結金屬襯套徑向壓潰強度測定法
GB /T 7 994-987 搪玻璃設備水壓試驗方法
GB /T 7 997-987 硬質合金維氏硬度試驗方法
GB /T 7395-998 無縫鋼管的尺寸、外形、重及允許偏差±
HG /T 3 2。一986 耐酸陶瓷性能試驗方法
JB /T 79 0-995 金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法

技術條件

、概述
這些技術要求是針對脫硫系統制漿區裝置所有內襯陶瓷復合管制作。
a)本技術規范指出的所有準則和標準將看成是本工程的要求，沒有明確指出但能滿足同樣要求的其它標準，在取得發包人同意后可以采用，但是，這并沒有免除賣方因此產生的后果應負的責任。
b)材料（包括地方性材料等）的選擇及采購供應是賣方的責任，材料保證有良好的性能，以保證內襯工程可靠。
c)耐磨陶瓷復合管施工保證有詳細的施工技術組織措施及施工方案和的工藝方案設計，賣方承諾對其承擔的耐磨陶瓷復合管施工質量全面負責。
d)耐磨陶瓷復合管工程內襯施工執行及相關行業或原料供應商企業頒布的相關規程、規范、標準。賣方應提供采用新的工業標準和制定完善的質量保證計劃并經發包人同意。
2、質量要求

陶瓷復合管的使用壽命年限為4年。賣方應按照規程的要求和工藝介質的腐蝕、磨損特性選擇合適于長期運行的陶瓷復合材料，達到防腐、防滲、耐磨要求，在的試用期內，不得因陶瓷復合管工程內襯施工質量而影響機組的運行。由于換不合格材料及部件以及由于陶瓷復合管道質量問題均由賣方承擔。陶瓷復合管工程內襯施工符合、經濟、美觀、耐用為基本原則。
3、施工要求與使用條件
賣方應與買方協助完成內襯陶瓷復合管的施工計劃、組織、進度及施工技術方案的編制與實施，向發包人作必要的說明。
尺寸、外形、重量及允許偏差：
3.、耐磨陶瓷管規格應符合表的規定。
3.2、耐磨陶瓷管的外徑公差應符合GB/T 7395的規定。
3.3、內襯陶瓷層的厚度偏差（表中壁厚是指鋼管與內襯陶瓷的厚度）

3.4、陶瓷鋼管管件的長度公差應符合下表規定

 3.5、外形
直管的直線度:直徑不大于325mm的為3-000，直徑大于325mm的為4:000,端面與管子中心線垂直度不大于mm,
3.6、重量
耐磨陶瓷管及彎管按實際重量交貨。
耐磨陶瓷管及彎管也可根據合同按長度或件數交貨。
3.7、使用溫度：耐磨陶瓷管長期運行溫度：大于零度，小于或等于65℃
3.8、使用壓力范圍：公稱壓力：PN≤.0Mpa

技術要求

、制造方法及基體管選用
.、直管采用一次成形法制造，耐磨陶瓷管的長度可用焊接方法獲得。
.2、彎管、三通和其他管件可采取拼焊的方法制造。
.3、基體鋼管可選用無縫鋼管、焊接鋼管，也可選用其他黑色金屬管。
2、力學及物理性能
2.、耐磨陶瓷管力學及物理性能應符合表3的規定。

3、耐蝕性能
3.、耐磨陶瓷管耐蝕性能應符合表4規定。

3.2、陶瓷鋼管內襯陶瓷層耐酸度大于80%,
4、耐壓性能
耐磨陶瓷管的承壓能力不低于基體管，采用焊接鋼管時，如有壓力要求，應進行水壓試驗，試驗壓力由生產和使用雙方商定。
5、表面質量
5.、陶瓷鋼管內壁應平整、光滑，無剝落，不允許剝落后修補;外表面應進行涂搜防銹處理。
5.2、耐蝕管裂紋可采用高阻值襯層電化學無損探傷法測試〔方法見附錄A(標準的附錄)]，要求穩態電流7,(70 mA/m'，沉積時間t,)20 min,
5.3、根據陶瓷鋼管的使用要求不同，經供需雙方協商，可增加其他檢修項目。
6、試驗方法及檢驗規則
6.試驗方法：
a)用精度、量程符合標準的計量器具進行尺寸測量。
b)直線度測量按GB/T 82的規定進行。
c)管體內表面質量和外涂覆質量，用目測法進行檢查。
d)阿瓷層硬度試驗按GB/T 7997的規定進行。
e)壓潰強度試驗按GB/T 6804的規定進行。
f)耐蝕性能按7B/T 790的規定進行。
g)耐酸度按HG/T 32。的規定進行。
h)耐蝕管裂紋用高阻值襯層電化學無損探傷法測試，方法見附錄A(標準的附錄)。
i)水壓試驗按GB/T 7994的規定進行。
j)陶瓷層密度的測定按GB/T 3850的規定進行。
6.2檢查和驗收
a)產品的檢查和驗收由供方技術質量監督部門進行。
b)供方必須保證交貨陶瓷鋼管符合標準的規定。需方有權按標準進行檢查和驗收。
c)陶瓷鋼管的尺寸，表面質量和涂硯質量逐根進行。
d)在每一批中，抽取三根陶瓷鋼管作試樣，進行硬度、密度、壓潰強度及水壓試驗。檢測數量由供需雙方協商確定;所有試樣在管體上切取。經供需雙方協商，在保證材質、工藝不變的情況下，可單獨制取試樣。
e)復驗與判定規則
抽樣檢驗中如有一項指標不合格，應加倍抽樣對不合格項目進行復檢，如仍然不合格，則判定該批次不合格。

技術及售后服務

、賣方協助買方從事安裝的人員進行培訓，使培訓人員熟練掌握設備設備安裝的技術要求。
2、賣方將負責設備來貨的驗收、標明位號及運輸，并協助設備在現場的開箱驗收。賣方所供設備的包裝均遵照陶瓷鋼管的標志、包裝和質量證明書應符合GB/T-202的有關規定。
3、在簽定合同之后，買方如有設備補充增加，賣方將承諾予以配合。具體內容雙方協商解決。

其它

、油漆由賣方提供：陶瓷鋼復合管機法蘭外表刷紅丹醇酸防銹漆兩遍。醇酸磁漆面漆兩遍，面漆顏色由買方確認。
2、現場補漆料由賣方提供，由買方施工。
3、包裝運輸前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應從內表面清除所有渣屑，銹皮油脂。
4、耐磨陶瓷管在運物過程中應防止強烈碰撞。
6、耐磨陶瓷管的儲存方法與鋼管的儲存方法相同。